高壓蒸汽滅菌器是醫(yī)療安全的一個重要環(huán)節(jié)，也是控制傳染性疾病蔓延的一個關(guān)鍵措施，脈動真空蒸汽滅菌器是目前醫(yī)院應(yīng)用普遍而有效的醫(yī)療器械滅菌方法，該實(shí)驗(yàn)室儀器的工作原理是通過多次對滅菌室抽取真空和充入蒸汽，使滅菌室達(dá)到一定的真空度后，讓滅菌器內(nèi)部無殘留的空氣，再充入飽和蒸汽，達(dá)到設(shè)定壓力和溫度，利用蒸汽在凝結(jié)成水的過程中釋放的潛熱殺滅細(xì)菌，實(shí)現(xiàn)對被滅菌物進(jìn)行滅菌的目的。
高壓蒸汽滅菌器對冷空氣排出比較*，一般脈動三次，每次脈動-80Kpa以下，從而使滅菌室內(nèi)排出冷空氣達(dá)到99%以上，滅菌室內(nèi)溫度一致性高，內(nèi)室抽空，夾層保持一定壓力溫度，還能使滅菌物品干燥，避免二次感染。
高壓蒸汽滅菌器滅菌程序運(yùn)行過程如下： 脈動——升溫——滅菌——排汽——干燥——結(jié)束。
1、脈動：對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽真空、進(jìn)蒸汽操作，反復(fù)進(jìn)行三次，然后再次抽真空，待內(nèi)室壓力到達(dá)脈動下限后，程序轉(zhuǎn)入升溫階段。經(jīng)過該階段后，內(nèi)室的冷空氣排除率可達(dá)到99%以上，確保內(nèi)室無死點(diǎn)，保證滅菌的合格。
2、升溫：蒸汽經(jīng)過滅菌器夾層進(jìn)入內(nèi)室，對器械進(jìn)行加熱，同時內(nèi)室疏水閥間歇性開啟，將蒸汽冷凝后產(chǎn)生的水排出。內(nèi)室溫度達(dá)到設(shè)定值后程序轉(zhuǎn)入滅菌階段。
3、滅菌：開始滅菌計(jì)時，在此期間內(nèi)室進(jìn)汽閥受到內(nèi)室溫度和壓力的共同控制以確保內(nèi)室保持在一定的溫度范圍內(nèi)對器械進(jìn)行滅菌。當(dāng)內(nèi)室溫度高于滅菌器設(shè)定的數(shù)值上*，進(jìn)汽閥關(guān)閉，低于數(shù)值下*，進(jìn)汽閥打開；同時，當(dāng)內(nèi)室壓力高于數(shù)值上*，進(jìn)汽閥也會關(guān)閉，低于內(nèi)室壓力下限值時，進(jìn)汽閥打開以確保滅菌階段溫度的上下波動不超過3°。滅菌計(jì)時結(jié)束后，程序轉(zhuǎn)入排汽階段。
4、排汽：排汽閥打開，內(nèi)室的蒸汽在內(nèi)外壓差的作用下排出，經(jīng)過換熱器的作用，大部分蒸汽冷凝成水，少部分蒸汽經(jīng)過濾后排至大氣。內(nèi)室壓力下降到設(shè)定值后，程序轉(zhuǎn)入干燥階段。
5、干燥：真空泵打開對內(nèi)室進(jìn)行抽真空，同時夾層保持一定的壓力和溫度，起到烘干器械的作用。
6、結(jié)束：蜂鳴器呼叫，此時可以打開門將滅菌車推出進(jìn)行器械的晾放。
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